Solution Engineering & Planung
Fehler im Modell. Nicht in der Fabrik.
Wir simulieren Ihre Produktion vollständig digital — bevor die erste Schraube bestellt wird. Investitionssicherheit durch präzise Planung.

Simulation vor Hardware
Fehler im Modell statt in der Fabrik
Warum Simulation?
Automatisierungsprojekte scheitern selten an der Technologie.
Fast immer ist es mangelnde Planung: Fehlentscheidungen beim Layout, unterschätzte Materialflüsse, unvalidierte ROI-Annahmen. Die Konsequenz: Millionenprojekte, die nicht liefern, was sie versprechen.
vion solutions simuliert Ihre gesamte Produktion digital, bevor Hardware beschafft wird. Fehler bleiben im Modell — nicht in Ihrer Fabrik.
- Investitionsentscheidungen auf Basis validierter Daten
- Risiken identifiziert bevor die Hardware bestellt wird
- Projekte, die halten was sie versprechen
- Ein Ansprechpartner von der Konzeption bis zur Übergabe
Leistungsportfolio
Was wir für Sie tun
Digitale Fabriksimulation
Wir validieren Automatisierungskonzepte vollständig digital, bevor Hardware beschafft wird. Materialflussanalyse, Engpasserkennung und Kapazitätsplanung — alles im Modell.
Layout-Gestaltung & Intralogistik
Optimale Raumnutzung, Materialfluss und Hallenlayout — für Brownfield und Greenfield. Wir liefern den Grundriss, der wirklich funktioniert.
Business Case & ROI-Modellierung
Keine Entscheidung ohne Zahlen. Wir erstellen präzise Investitionsmodelle und validieren den Return on Investment vor jedem Projekt.
Lean-Audit & Prozessanalyse
Externer Industrial-Engineering-Blick auf Ihre Produktion. Wir identifizieren Verschwendung, Engpässe und Optimierungspotenziale — ohne interne Betriebsblindheit.
Digitaler Zwilling (Pre-Implementation)
Das vollständige virtuelle Abbild Ihrer geplanten Fabrik — simuliert, getestet und optimiert, bevor die erste Maschine gekauft wird.
Projektmanagement
Von der Konzeptphase bis zur Übergabe: vion übernimmt Verantwortung für Termine, Budget und Ergebnisse. Ein Ansprechpartner, nicht zehn.
So arbeiten wir
Von der Analyse zur funktionierenden Fabrik
Analyse & Aufnahme
Wir analysieren Ihre bestehende Produktion, Materialflüsse und Anforderungen. Ergebnis: ein klares Bild des Ist-Zustands.
Materialflussanalyse · Kapazitätsaufnahme · Anforderungs-Workshop
1–2 Wochen
Simulation & Modellierung
Ihr digitaler Zwilling entsteht. Wir simulieren Szenarien, testen Engpässe und optimieren das Layout iterativ.
Digitaler Zwilling · Engpasssimulation · Layout-Optimierung
2–4 Wochen
Business Case & Entscheidung
Validierter ROI, Risikobewertung und klare Investitionsempfehlung — damit Sie mit Sicherheit entscheiden.
ROI-Modell · Risikobewertung · Investitionsempfehlung
1–2 Wochen
Umsetzung & Begleitung
Wir begleiten die Realisierung, koordinieren Lieferanten und sichern, dass das Ergebnis dem Modell entspricht.
Lieferantenkoordination · Abnahmetests · Übergabedokumentation
Projektabhängig
Analyse & Aufnahme
Wir analysieren Ihre bestehende Produktion, Materialflüsse und Anforderungen. Ergebnis: ein klares Bild des Ist-Zustands.
1–2 Wochen
Simulation & Modellierung
Ihr digitaler Zwilling entsteht. Wir simulieren Szenarien, testen Engpässe und optimieren das Layout iterativ.
2–4 Wochen
Business Case & Entscheidung
Validierter ROI, Risikobewertung und klare Investitionsempfehlung — damit Sie mit Sicherheit entscheiden.
1–2 Wochen
Umsetzung & Begleitung
Wir begleiten die Realisierung, koordinieren Lieferanten und sichern, dass das Ergebnis dem Modell entspricht.
Projektabhängig
Bereit, Fehler im Modell zu machen statt in der Fabrik?
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